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小沖床使用流程都是通過壓力機配合模具進行壓型，沖孔等工藝。根據(jù)不同的沖床產(chǎn)品特點及需求設(shè)計相應(yīng)的模具，不同的模具結(jié)構(gòu)，它的功能也不同，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也不同，總的來說有簡單的，有復(fù)雜的。但是不管結(jié)構(gòu)怎么復(fù)雜，它的基本結(jié)構(gòu)是不變的。

    小沖床上安裝模具步驟：
1. 安裝前首先應(yīng)確認模具刃口鋒利，凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。假如有崩口或缺角，請首先刃磨刀口。

2.合模前應(yīng)在上、下模之間墊進一張硅鋼片，防止由于搬運過程碰傷刀口。

3. 在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。假如模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。

4. 調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，要保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進進凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模要進進凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。

5. 升起滑塊至上死點位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具及沖床各機構(gòu)工作是否正常。假如沒有異常情況，就可以開始生產(chǎn)了。